焊條或焊劑烘焙后在烘箱降溫取出時(shí)不得將烘箱密封門打開降溫，應(yīng)以切斷烘箱電源打開排氣孔的方式自然降溫到100~150℃。對(duì)于多天閑置保溫箱內(nèi)的焊條或焊劑，烘焙人員應(yīng)與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人溝通，確定一定時(shí)間內(nèi)閑置的焊條或焊劑應(yīng)從保溫箱內(nèi)取出，按規(guī)格、類別轉(zhuǎn)移至一級(jí)庫并貼上標(biāo)簽、注明烘焙記錄。記錄內(nèi)容包括：焊材牌號(hào)、規(guī)格、入庫檢驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量、烘焙時(shí)間、烘焙溫度、保溫溫度和日期等。
第五，焊材保管員對(duì)烘焙的焊材應(yīng)認(rèn)真按“焊條（焊劑）烘焙記錄”填寫表格，記錄內(nèi)容包括：焊材牌號(hào)、規(guī)格、入庫檢驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量、烘焙時(shí)間、烘焙溫度、保溫溫度及日期等。
（3）焊材發(fā)放?焊材領(lǐng)用由各生產(chǎn)組負(fù)責(zé)人按“焊接工藝卡”中的要求填寫“焊材領(lǐng)料單”，焊工持領(lǐng)料單到焊材二級(jí)庫領(lǐng)料，并使用預(yù)先加熱的保溫筒盛裝和在焊材發(fā)放記錄上簽字。每只保溫筒內(nèi)只能放一個(gè)牌號(hào)焊條，每個(gè)焊工每次領(lǐng)用不超過3kg，使用保溫筒的焊條不得超過4h。
（4）焊條退庫?焊工當(dāng)天用不完的焊條（以4h計(jì)）應(yīng)送回二級(jí)庫，回收的焊條應(yīng)檢查焊條的外觀，符合要求的焊條回收后仍按原牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)存放保管，不得混淆，有藥皮剝落或其它缺陷者應(yīng)剔除。重新烘焙時(shí)與其他焊條分開，烘焙后該焊條應(yīng)存放在最先發(fā)放的指定格框中。焊條的烘焙次數(shù)不得超過兩次。經(jīng)兩次以上烘焙的焊條，只能用于非承壓焊縫焊接。其次，回收的焊劑應(yīng)篩分清除其中的渣殼、雜質(zhì)及粉塵，重新烘焙的焊劑應(yīng)與其他焊劑分開，烘干后重新使用時(shí)要加入≥50%的新焊劑，并混合均勻。
（5）焊條頭回收 第一，焊材二級(jí)庫管理員依據(jù)焊材發(fā)放量回收焊條頭， 焊工再次領(lǐng)用焊條時(shí)，必須如數(shù)交回上次領(lǐng)用的焊條頭，做到當(dāng)天領(lǐng)出當(dāng)天回收，對(duì)連續(xù)三次不交焊條頭的焊工，管理員有權(quán)拒發(fā)焊條。每次數(shù)量（根）不能少于應(yīng)回收焊條頭數(shù)量的90%，根據(jù)回收情況認(rèn)真填寫焊條頭回收記錄，包括日期、領(lǐng)用小組、領(lǐng)用數(shù)量、應(yīng)交數(shù)量、交回?cái)?shù)量、交回人等內(nèi)容。第二，焊工所交焊條頭的規(guī)格必須與領(lǐng)出焊條規(guī)格相符，否則按焊條流失處理。第三，焊條頭長度一般控制在50~60mm，超長焊條頭量占應(yīng)交量的１/3以上時(shí)，焊材庫管理人員有權(quán)拒收。
（6）焊材數(shù)量統(tǒng)計(jì) 焊材的發(fā)放與回收需在“焊材領(lǐng)料單”上詳細(xì)記錄、簽字確認(rèn)，一式三份保留。每月月底根據(jù)“焊材領(lǐng)料單”做好焊材的“材料臺(tái)帳”，確認(rèn)各焊材規(guī)格的出庫數(shù)量和庫存量。
6. 結(jié)語
焊材庫管理制度是壓力容器企業(yè)質(zhì)保體系當(dāng)中重要組成一部分，無論是對(duì)制造許可證的申請(qǐng)還是正常產(chǎn)品生產(chǎn)，其焊材庫管理制度的執(zhí)行是國家或地方特檢院必查環(huán)節(jié)。為貫徹執(zhí)行GB/T19001—2008/ISO9001:2008《質(zhì)量管理體系要求》，加強(qiáng)焊材庫管理，企業(yè)焊材庫管理制度的落實(shí)需由專職的焊材庫管理員執(zhí)行，管理員應(yīng)具備一定的焊接專業(yè)知識(shí)，熟知各種焊接材料的性能、用途和貯存方法。